マシニング加工ってどんな機械加工？

切削工具を取り付ける回転軸が垂直方向に付いており、加工物を上から加工するマシニングセンタ。金属加工の市場で広く普及しているマシニングセンタとなります。

特徴としては、加工の様子を上から見ながら加工ができ、ほかの機構よりも小さな筐体にできます。そのため、小物、中物の加工に広く使われています。
ただし、切粉を排出しづらいため、試作や中量産に使用されることが多くなります。

切削工具を取り付ける回転軸が、地面に対して水平方向に付いているマシニングセンタ。

加工品を地面に対して水平方向にセットして横から削るため、切り屑の排出性に優れています。このように切粉を排出しやすい分、長時間の連続稼働が可能で量産の加工にも向いています。

また、ワーク（加工物）の取り換えが少なく済むのも横型マシニングセンタの良い点です。

門型マシニングセンタは、字のごとく機械が門形をしているマシニングセンタのこと。
筐体のカバーをつけず、自由な大きさにできます。

筐体などの重量物や大型製品（飛行機部品、造船部品など）を加工する際に、多く使用されています。

X軸、Y軸、Z軸に加えて、2方向の旋回軸を操作出来るマシニングセンタ。
一面だけでの加工ではなく、加工品を回転させて複数面の加工が行えるので工程集約ができます。

同時5軸制御ができるものは、多数軸や複数加工面の微細な制御ができるため、5軸マシニングセンタの登場によって従来の加工ではできなかったかなり複雑な加工も可能となりました。

加工素材や加工素材を取り付けるための治具を使用。
バイスの検討準備をし、設置します。

簡単な加工は実機上で行いますが、複雑な加工はPCを使用したCAD/CAMで作成してからマシニングセンタに転送します。

プログラムをもとに使用工具を設定し、設定した工具をプログラム通りに取り付けていきます。

加工対象品がきちんと水平に取り付けられているか、グラつきがないか作業員が細かく確認を行います。

プログラムや工具に間違えがないか確認を行いながら、切粉の捌けなどにも注意して加工を行っていきます。