切削加工のむしれの原因と対策

バイトのすくい面に沿って連続的に生成され、切りくずが流れるように出ます。
切削抵抗の変動が少なく、良好な仕上げ面に。

せん断された、断片的な短い切りくずが生成されます。もろい素材やバイトの送り量、切り込み量が多い時にできやすくなります。
切削力が変動し、流れ型の切りくずが出る工作物より仕上げ面が劣ります。

亀裂型は、鋳鉄などのもろい材料を切削した時に出やすくなる切りくずです。
刃先が対象物を切削していくより先に、亀裂が入って切りくずとなってしまい、面粗さが悪くなってしまいます。

アルミや銅などといったやわらかい材質の場合、表面が押しつぶされて盛り上がり、むしれたその部分が外れて切りくずとなっていきます。
切削抵抗の変動が大きく、仕上げ面が悪くなってしまいます。

むしれを避けるには、素材や形状に合った刃物と加工の見極めが必要となります。

特に大切なのは、刃物の素材や形状の選定です。素材が溶着しづらいものを選定するようにしましょう。
また、刃物の加工角度を変えることで、切くずの捌けを良くするのもよいでしょう。

そのほか、切削速度や送り、切り込み量、クーラントなどの切削条件を変えるのも手です。