切削加工の種類・加工方法とは？

切削加工の種類の一つ目は「旋盤（せんばん）加工」です。

旋盤加工は、金属などの素材を回転させ、回転させた素材に刃物（切削工具）を当てて削り出す加工です。
金属を回転させて削るので、形状は基本的に円または円錐状になります。

素材を削る工具も種類があり、目的によって使い分け、加工方法もさまざまです。
旋盤加工の種類については、以下のようなものがあります。

切削加工の種類の二つ目は、ドリルという切削工具で穴をあけていく「穴あけ加工」です。

最近ではDIYで電動工具を使って穴をあけたことがあるという方も多いと思いますが、金属加工で使用するドリルの形状も一般に流通しているものと変わりません。

テーブルの役割であるボール盤、穴をあけるためのドリルに加え、仕上げに穴の精度を整えたり表面をきれいにしたりするためのリーマーという工具が穴あけ加工の主な使用工具となります。

旋盤におけるドリル加工は、素材を固定して刃物を回し、素材の中心にドリルで穴をあけていきます。
穴あけ加工においての種類は、以下になります。

切削加工の種類の三つ目は、エンドミルと呼ばれる切削工具で素材を削っていく「フライス加工」です。

素材を回転させる旋盤加工と違い、刃物が回転して素材を削っていきます。

旋盤加工は回転した素材を削るので円形状しか加工できませんが、フライス加工は素材を固定したうえで刃物が動いて加工を行っていくため、さまざまな形状の加工が出来ます。

加工の自由度が高く、複雑な形状の加工ができるのが特徴といえるでしょう。
基本的に直線運動のため、角・板形状など四角い金属を加工するのに適しています。

フライス加工には、以下のような種類があります。

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