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株式会社 阪井金属製作所
日本で断られた難削材、まだ加工先はあります
| 2026年9月15日 |
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国内で難易度が高いチタンやマグネシウムなどの難削材加工は、中国（深圳・東莞）の協力工場で対応可能です。単なる設備依存ではなく「3直24時間操業」などの運用体制でリスクを抑制し、難削材の課題を解決します。
約1年ぶりに、中国の深圳と東莞へ行ってきました。
香港からの陸路入境は、以前の紙の入国カードから、QRコードでパスポート情報や宿泊先を入力する方式に変わっていました。あっさり通れてしまう手軽さに、中国のデジタル化のスピードを改めて実感します。
今回は、4月に入社した未経験の品質管理担当が同行しました。自分たちが扱う製品がどんな現場で、どんなプロセスで、誰の手で作られているのかを、その目で見てもらうためです。
今回の出張での一番の収穫は、難削材の加工先が見つかったことでした。
マグネシウムやチタン、貿易上の制約はあるものの超硬合金。さらにPEEK材へ0.2mmの穴を100カ所以上あける工場も見学しました。いずれも日本で相談すると「うちでは難しい」と断られることの多い材料と加工です。
実のところ、これらの多くは既存の取引先で対応できるものでした。私たちが聞き出せていなかっただけです。
長く付き合う先ほど「ここはこれをやる会社」と勝手にカテゴライズしていたことを痛感しました。完全なヒアリング不足です。お客様だけでなく、仕入れ先様の声も丹念に聞く重要性を知る旅となりました。
なぜ日本では断られやすいのでしょうか。
マグネシウムを例にすると、切削時に発火するリスクがあるからです。火災になれば損失は計り知れません。断るのは当然の判断でしょう。
では、その工場はどうやってリスクを抑えているのか。尋ねてみると「3直24時間操業で常に人がいる」「何かあってもすぐに初期消火ができる」「粉塵を滞留させない」という答えでした。設備というより、体制でリスクを潰していたのです。
この「なぜできるのか」を確認することこそ、モノづくりで重要なポイントでした。今回の訪問で最も大きかった点です。
「加工できます」という言葉だけを持ち帰っても意味はありません。
「できます、できます」は、日本以外の国でよく聞く言葉ではありますけれど（笑）。
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